IAC螺紋綜合測量儀適用圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)外尺寸量規(guī)的作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙型輪廓偏差、輪廓角、錐度等參數(shù)的測量，操作簡單方便快捷，應用范圍廣泛，具有*的測量不確定度，是各計量單位實驗室進行此類參數(shù)檢測的首要選擇測量儀器。擁有多種規(guī)格各量程儀器供選擇，可根據(jù)實際需要進行選擇，有立式以及臥式供選擇。
一般螺紋的配合精度分為精密級、中等級、粗糙級等，所以在測量螺紋時選用工具也極為講究。
1.常規(guī)法
一般廠家會將多種簡易工具配合使用來測量。如：通端螺紋塞規(guī)來把控中徑及大徑小極限尺寸；指端螺紋塞規(guī)用來把控螺母單一中徑的大極限尺寸；光滑極*規(guī)的通、止端用來把控螺母小徑的極限尺寸等等。后將測量出來的數(shù)據(jù)套用公式得出該螺紋是否在公差范圍內(nèi)。
缺點是工具使用壽命短、精度低、人為誤差大、不能完成批量檢測。
2.顯微鏡
一般測量時將螺紋放在工作臺上，從中央目鏡可以觀察到工件的輪廓影像和分劃板的米字刻線。從角度讀數(shù)目鏡中可以觀察到分劃板上0-360°的度值刻線，將這些測量值一一記錄并套用公式計算螺紋尺寸。
缺點是不能完成批量測量、操作程序繁瑣、不包含SPC功能、測量范圍受限。
3.三針法
測量時將直徑相同的三根量針放在被測螺紋的溝槽里，其中兩根放在同側相鄰的溝槽里，另一根放在對面與之相對應的中間溝槽內(nèi)。用杠桿千分尺測出量針外廓大距離M值，然后通過公式計算被測螺紋的中徑。
缺點是只能測量外螺紋、人為誤差大、不能完成批量檢測。
4.影像測量儀
螺紋的精密測量精度影響著產(chǎn)品的規(guī)格和生產(chǎn)的合格率，測量速度影響著生產(chǎn)效率和周期，測量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定影響著產(chǎn)品質量的評估和技術改進。由此可見，精密測量是螺紋在質量檢測環(huán)節(jié)至關重要的一部分。傳統(tǒng)的測量方法大都不能實現(xiàn)批量檢測、人工誤差大，且工作效率低下。
螺紋影像測量儀不僅速度快，操作簡單，運行速度快，對于復雜工件，不需治具，任意擺放均可一鍵實現(xiàn)快速測量。儀器配置高分辨率CCD，高清晰度影像效果，高品質的畫面。采用同軸光光源，可輕松實現(xiàn)深孔或厚度較大的界面邊界的測量。例如圓柱環(huán)槽的寬度測量，螺紋牙形的測量等。